减速机的安装有几点注意事项？

减速机安装时的注意事项：

1、减速机采用油池飞溅润滑，在运行前用户需将通气孔的螺塞取下，换上通气塞。按不同的安装位置，并打开油位塞螺钉检查油位线的高度，从油位塞处加油至润滑油从油位塞螺孔溢出为止，拧上油位塞确定无误后，方可进行空载试运转，时间不可以少于2小时。

2、按规定的安装装置确定工作人员能方便地靠近油标，通气塞、排油塞。安装就位后，应按次序全部检查安装位置的准确性，各紧固件压紧的性，安装后应能灵活转动。

3、减速机应地安装在稳定水平的基础或底座上，排油槽的油应能排除，且冷却空气循环流畅。基础不，运转时会引起振动及噪声，并促使轴承及齿轮受损。当传动联接件有突出物或采用齿轮、链轮传动时，应考虑加装防护装置，输出轴上承受大的径向载荷时，应选用增加型。

4、在输出轴上安装传动件时，不允许用锤子敲击，通常利用装配夹具和轴端的内螺纹，用螺栓将传动件压入，否则有可能造成减速机内部零件的损坏。好不采用钢性固定式联轴器，因该类联轴器安装不当，会引起不的外加载荷，以致造成轴承的早期损坏，严重时甚至造成输出轴的断裂。

5、安装减速机时，应重视传动中心轴线对中，其误差不可以大于所用联轴器的使用补偿量。对中良好能延长使用寿命，并获得理想的传动速率。

蜗轮减速机也就是蜗轮涡杆减速机一直应用很普遍，蜗轮减速机具有自锁性。

一、蜗轮减速机选型步骤：

1、计算蜗轮减速机输出扭矩的大小；

2、确定蜗轮减速机型号规格；

3、确定蜗轮减速机速比，速比=输入转速/输出转速；

4、计算蜗轮减速机功率的大小；

5、修正蜗轮减速机输出力矩；

二、使用前检查工作；

1、检查蜗轮减速机本身机重、型号、功率、速比以及轴方向；

2、安装场所需要通风良好，气温在0～40摄氏度的环境内；

3、检查蜗轮减速机内部注油情况，油量在位计一半以上；

4、连接方式用联轴器时，需要确定两轴平等和对正，固定蜗轮减速机的安装脚座。

齿轮减速机漏油的原因如下：

1、齿轮减速机油太多

减速机在运转过程中，油池被剧烈搅动，润滑油溅到机内各处。如果润滑量过多，大量润滑油会积聚在轴封、结合面等处，造成泄漏。

2、齿轮减速机内外压差

减速机运行过程中，运动副的摩擦发热和环境温度的影响使减速机的温度升高。如果没有通风口或通风口堵塞，机器内部的压力会逐渐增加。机器内部的温度越高，来自外界的压力就越大。差值越大，润滑油就会在压差的作用下从间隙泄漏。

3、齿轮减速机保养过程不当

在设备维修过程中，由于结合面污垢清理不全部，密封胶选用不当，密封件装反，不及时愈换密封件，也可能出现漏油现象。